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磁翻板液位計等工控儀表三種常規(guī)維修方法的探討
發(fā)表時間:2017-06-05 ??點擊次數(shù):1042? 技術(shù)支持:1560-1403-222
工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場會使用到各種類型的工控儀表,比如磁翻板液位計,浮球液位計,電磁流量計等等,工控儀表的使用過程中,難免會產(chǎn)生各種各樣的問題和故障,儀表出現(xiàn)故障后,維修時面臨著同一故障現(xiàn)象,故障點卻在不同位置的情況,或多個故障點同時出現(xiàn)的問題。如果不講究維修方法,大范圍的排查增加勞動強度。為能準(zhǔn)確快速查出故障,在掌握儀表維修基本技能的同時,運用正確的維修方法成為解決故障的關(guān)鍵。經(jīng)過現(xiàn)場實踐總結(jié)了直接檢查判斷法、替換對比法、隔離分段查找法三種維修方法。在儀表故障維修中,靈活應(yīng)用三種方法能快速準(zhǔn)確的判斷故障點,提高工作效率。
1 故障維修法介紹
1.1 直接檢查法
根據(jù)故障現(xiàn)象、故障發(fā)生的記錄等信息直接分析、判斷產(chǎn)生故障的原因、部位、從而達(dá)到排除故障的目的。
1.2 替換對比法對有懷疑的故障部件無法用直接判斷故障法查找故障,或直接判斷法排查故障困難時。用同樣部件進行替換、用同樣的信號進行測試或同樣的工作環(huán)境下進行對比,從而達(dá)到排除故障的目的。
1.3 分段隔離查找法故障范圍、原因不明時,可以對故障相關(guān)的部件、線路進行分段。這樣逐段分析檢查,將某些部位或線路暫時斷開,觀察故障現(xiàn)象和變化情況,從而達(dá)到逐步縮小懷疑對象,終查出故障部位,排除故障的目的。
2 故障判斷法應(yīng)用實例
2.1例1:恢復(fù)某聯(lián)合站油崗值班室水處理液位數(shù)據(jù)顯示。
故障分析過程:聯(lián)合站水崗經(jīng)改造后,將油崗二次表顯示柜停用,現(xiàn)生產(chǎn)需要重新啟用。當(dāng)前油崗二次儀表顯示負(fù)值。故障診斷過程:①應(yīng)用直接檢查法判斷故障范圍如下,為下步維修方案制定打基礎(chǔ)。
故障現(xiàn)象:二次表顯示負(fù)值。故障點:液位計(水崗液位計有顯示液位計故障排除);范圍:一次表
故障點:二次表、通信線纜(水崗);回路(水崗)
故障點:安全柵、防雷柵、(油崗);回路(油崗)
故障點:二次表;回路
②應(yīng)用分段隔離法將以上問題分成兩段進行查找一次表和回路為一段,二次表和安全柵等為二段。將檢測點分段避免過多檢測點互相影響,判斷不清,增加工作量。化零為整。
③應(yīng)用替換對比法分別在一段、二段出用手操器模擬信號,判斷線路通斷及儀表是否故障。將分段的整體一條回路進行檢測,后檢測點由55個變?yōu)?3個。化整成線。
2.2例2:某轉(zhuǎn)油站1#采暖爐液位顯示負(fù)值故障分析過程:應(yīng)用直接檢查判斷法分析出故障范圍如下。
故障現(xiàn)象:液位計顯示負(fù)值
故障點:液位計傳感器故障;范圍:一次表
故障點:液位計變送器故障;范圍:一次表
故障點:安全柵故障;范圍:回路
故障點:輸入模塊故障;范圍:PLC
分析出故障范圍后,逐一排查故障。
①應(yīng)用替換對比法用手操器給信號,在一次表處輸出模擬信號。
②對比20mA,12mA,4mA處上位機示數(shù),分別顯示大值,中間值,及小值。判斷回路及PLC無故障。
③檢測一次表,用萬用表測量液位計電阻,阻值為無窮大,判斷液位計傳感器故障。
雖判斷出液位計傳感器故障,但仍無法對液位計進行維修,因為磁翻板液位計的干簧管電子元件損壞后,受沒有檢修磁環(huán)境,檢測點過多因素影響,無法確定電子元件損壞點,液位計電子元件一旦損壞就報廢,必須更換新干簧管液位計,增加維修成本針對這一問題,受替換對比法啟發(fā),研制干簧管液位計維修工具。由移動檢測塊替代磁浮球,制造磁環(huán)境。移動移動檢測塊,模擬液位變化,在萬用表配合下檢測電阻變化點確定電子元件損壞位置。
2.3例3:某聯(lián)合站5#水處理間自動上水泵無法啟動。
故障分析過程:①應(yīng)用直接判斷法分析出故障范圍如下。
故障現(xiàn)象:自動上水泵無法啟動;故障點:
故障現(xiàn)象:上水泵動力配電柜內(nèi)空氣開關(guān)、啟動開關(guān)故障;范圍:動力配電
故障現(xiàn)象:上水泵交流接觸器故障;范圍:動力配電
故障現(xiàn)象:上水泵配電柜接線松動;范圍:動力配電
故障現(xiàn)象:高低浮球開關(guān)故障;范圍:控制線路
故障現(xiàn)象:控制柜內(nèi)保險;范圍:控制線路
分析故障范圍發(fā)現(xiàn)故障點多,如果逐一檢查每處故障點,加上接線,觸電等,檢查點數(shù)在45處以上。這樣逐一排查工作量大,還要對高低開關(guān)與交流接觸器的聯(lián)動進行判斷,檢查點數(shù)多,容易造成漏檢與誤判。
②應(yīng)用分段隔離查找法,把自動啟泵系統(tǒng)分成動力配電與啟停控制分成兩段進行排查(用虛線劃分)。將自動啟停控制部分?jǐn)嚅_后,啟動上水泵,上水泵啟動,說明是自動控制部分持續(xù)給動力端停止信號導(dǎo)致。再應(yīng)用直接檢查法對自動控制部分進行故障范圍范圍分析,判斷可能是高水位浮球開關(guān)損壞導(dǎo)致。經(jīng)診斷高水為應(yīng)常閉開關(guān),始終輸出常開信號。對高水位開關(guān)進行維修后恢復(fù)正常啟停功能。
3 結(jié)論及認(rèn)識
⑴直接檢查判斷法是儀表維修時*先應(yīng)用到的方法,應(yīng)用此方法可以核實故障現(xiàn)象,判斷故障范圍。
⑵替換法對比法是儀表診斷過程中常的方法,可以彌補直接檢查判斷無法判斷的不足。
⑶分段隔離查找法對故障范圍進行劃分成段,可以提高診斷速度。
⑷三種方法可以綜合、循環(huán)應(yīng)用,逐漸縮小故障范圍,便于查找故障點。
⑸維修方法的靈活運用,能抓到維修中的重點,避免盲目的排查故障,迅速能解決問題,排查過程中靈活運行可以減少維修工作量,減輕勞動強度,提高工作效率。
上一條:磁翻板液位計化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG、防腐型磁翻板液位計國家標(biāo)準(zhǔn)GB手冊
下一條:渦街流量計傳感器發(fā)出異常的嘯叫聲等問題的原因及解決方法
1 故障維修法介紹
1.1 直接檢查法
根據(jù)故障現(xiàn)象、故障發(fā)生的記錄等信息直接分析、判斷產(chǎn)生故障的原因、部位、從而達(dá)到排除故障的目的。
1.2 替換對比法對有懷疑的故障部件無法用直接判斷故障法查找故障,或直接判斷法排查故障困難時。用同樣部件進行替換、用同樣的信號進行測試或同樣的工作環(huán)境下進行對比,從而達(dá)到排除故障的目的。
1.3 分段隔離查找法故障范圍、原因不明時,可以對故障相關(guān)的部件、線路進行分段。這樣逐段分析檢查,將某些部位或線路暫時斷開,觀察故障現(xiàn)象和變化情況,從而達(dá)到逐步縮小懷疑對象,終查出故障部位,排除故障的目的。
2 故障判斷法應(yīng)用實例
2.1例1:恢復(fù)某聯(lián)合站油崗值班室水處理液位數(shù)據(jù)顯示。
故障分析過程:聯(lián)合站水崗經(jīng)改造后,將油崗二次表顯示柜停用,現(xiàn)生產(chǎn)需要重新啟用。當(dāng)前油崗二次儀表顯示負(fù)值。故障診斷過程:①應(yīng)用直接檢查法判斷故障范圍如下,為下步維修方案制定打基礎(chǔ)。
故障現(xiàn)象:二次表顯示負(fù)值。故障點:液位計(水崗液位計有顯示液位計故障排除);范圍:一次表
故障點:二次表、通信線纜(水崗);回路(水崗)
故障點:安全柵、防雷柵、(油崗);回路(油崗)
故障點:二次表;回路
②應(yīng)用分段隔離法將以上問題分成兩段進行查找一次表和回路為一段,二次表和安全柵等為二段。將檢測點分段避免過多檢測點互相影響,判斷不清,增加工作量。化零為整。
③應(yīng)用替換對比法分別在一段、二段出用手操器模擬信號,判斷線路通斷及儀表是否故障。將分段的整體一條回路進行檢測,后檢測點由55個變?yōu)?3個。化整成線。
2.2例2:某轉(zhuǎn)油站1#采暖爐液位顯示負(fù)值故障分析過程:應(yīng)用直接檢查判斷法分析出故障范圍如下。
故障現(xiàn)象:液位計顯示負(fù)值
故障點:液位計傳感器故障;范圍:一次表
故障點:液位計變送器故障;范圍:一次表
故障點:安全柵故障;范圍:回路
故障點:輸入模塊故障;范圍:PLC
分析出故障范圍后,逐一排查故障。
①應(yīng)用替換對比法用手操器給信號,在一次表處輸出模擬信號。
②對比20mA,12mA,4mA處上位機示數(shù),分別顯示大值,中間值,及小值。判斷回路及PLC無故障。
③檢測一次表,用萬用表測量液位計電阻,阻值為無窮大,判斷液位計傳感器故障。
雖判斷出液位計傳感器故障,但仍無法對液位計進行維修,因為磁翻板液位計的干簧管電子元件損壞后,受沒有檢修磁環(huán)境,檢測點過多因素影響,無法確定電子元件損壞點,液位計電子元件一旦損壞就報廢,必須更換新干簧管液位計,增加維修成本針對這一問題,受替換對比法啟發(fā),研制干簧管液位計維修工具。由移動檢測塊替代磁浮球,制造磁環(huán)境。移動移動檢測塊,模擬液位變化,在萬用表配合下檢測電阻變化點確定電子元件損壞位置。
2.3例3:某聯(lián)合站5#水處理間自動上水泵無法啟動。
故障分析過程:①應(yīng)用直接判斷法分析出故障范圍如下。
故障現(xiàn)象:自動上水泵無法啟動;故障點:
故障現(xiàn)象:上水泵動力配電柜內(nèi)空氣開關(guān)、啟動開關(guān)故障;范圍:動力配電
故障現(xiàn)象:上水泵交流接觸器故障;范圍:動力配電
故障現(xiàn)象:上水泵配電柜接線松動;范圍:動力配電
故障現(xiàn)象:高低浮球開關(guān)故障;范圍:控制線路
故障現(xiàn)象:控制柜內(nèi)保險;范圍:控制線路
分析故障范圍發(fā)現(xiàn)故障點多,如果逐一檢查每處故障點,加上接線,觸電等,檢查點數(shù)在45處以上。這樣逐一排查工作量大,還要對高低開關(guān)與交流接觸器的聯(lián)動進行判斷,檢查點數(shù)多,容易造成漏檢與誤判。
②應(yīng)用分段隔離查找法,把自動啟泵系統(tǒng)分成動力配電與啟停控制分成兩段進行排查(用虛線劃分)。將自動啟停控制部分?jǐn)嚅_后,啟動上水泵,上水泵啟動,說明是自動控制部分持續(xù)給動力端停止信號導(dǎo)致。再應(yīng)用直接檢查法對自動控制部分進行故障范圍范圍分析,判斷可能是高水位浮球開關(guān)損壞導(dǎo)致。經(jīng)診斷高水為應(yīng)常閉開關(guān),始終輸出常開信號。對高水位開關(guān)進行維修后恢復(fù)正常啟停功能。
3 結(jié)論及認(rèn)識
⑴直接檢查判斷法是儀表維修時*先應(yīng)用到的方法,應(yīng)用此方法可以核實故障現(xiàn)象,判斷故障范圍。
⑵替換法對比法是儀表診斷過程中常的方法,可以彌補直接檢查判斷無法判斷的不足。
⑶分段隔離查找法對故障范圍進行劃分成段,可以提高診斷速度。
⑷三種方法可以綜合、循環(huán)應(yīng)用,逐漸縮小故障范圍,便于查找故障點。
⑸維修方法的靈活運用,能抓到維修中的重點,避免盲目的排查故障,迅速能解決問題,排查過程中靈活運行可以減少維修工作量,減輕勞動強度,提高工作效率。
上一條:磁翻板液位計化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG、防腐型磁翻板液位計國家標(biāo)準(zhǔn)GB手冊
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